今日は、テクノロジーが業界でどのように使用されているかについてお話します。ヘルメットに関する最近の記事で、例を挙げてトピックを公開するようリクエストがありました。猫の下で興味を持っているすべての人にお願いします。
簡単な歴史から始めましょう
前述したように、これまで誰もがこのテクノロジーを利用できるわけではありませんでした。これは主に、機器の複雑さと高いコストが原因でした。VRヘルメットの代わりに、投影システムの複雑な仮想現実室（CAVE）が広く使用されていました。原則として、これには別の部屋、特定の技術的要件の遵守、およびアメリカ大統領のイメージを含む多くのグリーンペーパーが必要でした。
何のために？
まず、設計エラーを減らし、複雑な技術プロジェクトの承認を加速するためです。プロセスのすべての参加者と1：1のスケールでプロジェクトについて議論することは、図面、ミニチュアコピー（モデル）を使用したり、「フラット」画面で3Dモデルを見るよりも明確です。
第二に、人間工学のテストとスタッフのトレーニング。新しい製品を作成するとき、企業は運用と保守が便利になることを確認する必要があります。触覚フィードバックシステムと組み合わせた仮想現実システムの使用により、フルスケールのプロトタイプを作成するためのコストと時間を削減できます。
1999年、フォードの懸念は、仮想設計システムの使用により、エンジニアリングコストが4000万ドル、関連する生産サイクルの変更により10億ドル以上節約されたと報告しています
。OculusRiftとHTC VIVEヘルメットの登場により、解決すべきタスクの範囲が大幅に拡大しました。テクノロジーを購入できる企業の数も同様です。
15年以上にわたって、VRをビジネスプロセスに統合するために産業企業と協力して、仮想現実が産業企業がビジネス問題を解決するのにどのように役立つかについて、数多くの例を蓄積してきました。それらをあなたと共有します。 「問題— VRを使用した問題の解決策」の形式で説明します。
ケース1.
問題：設計エラー（新しい建物、工場、倉庫）とプロジェクト開発の高コスト
VRが提供するもの：投影された建物/部屋の3DモデルをVRにロードすることにより、デザイナーはプロジェクトを1：1の縮尺で表示し、オブジェクトの設計品質と人間工学的特性をよりよく評価できます。これは、モニター画面で3Dモデルを見ることでは不可能です。ロジスティクスおよびセキュリティ部門のスペシャリストと協力して、部屋内の機器の場所、生産設備の構成、テストシナリオ、および建物を稼働させる前の安全要件の遵守について合意できます。
さらに、このような仮想の建物は、プロジェクトの内部および外部のクライアント、パートナー、投資家に表示できます。
例：サフランナセルは、VRシステムへの投資により、1年足らずで30万ユーロを節約しました。フランスの会社はわずか42か月で新しいゴンドラの開発を開始し、以前はこのプロセスに60か月かかりました。 Safran Nacellesもプロジェクトを8か月前に完了でき、プロジェクト期間は約18か月でした。したがって、節約額は予算の40％に相当します。
ケース2.
問題：本格的なプロトタイプに基づいてプロジェクトを承認するための高コスト
VRがもたらすもの：モニター上の図面や画像ではなく、1：1スケールのプロトタイプを使用してプロジェクトの議論を行うと、プロトタイプ委員会の準備にかかるコストと時間を削減できます。このような視覚化は、プロセスのすべての参加者が話すことができる一種の一般的な「言語」として機能します。つまり、設計エンジニアと顧客のCEOの両方です。さらに、プロジェクトの視覚的検査とそれを感じる能力は、設計の初期段階でのエラーの特定に役立ちます。
例：自動車会社のSEATは、仮想現実を使用することで、生産時間を短縮し、レイアウトの数を減らしました。新しい車両の開発中に、最大300万個の部品が分析されます。リアルスケールのVR表示テクノロジーにより、設計分析時間と物理プロトタイプの数が削減されました。その結果、このアプローチのおかげで、生産時間が短縮されました。
ケース3.
問題：実務経験の不足により、専門家が負傷し、高価な機器を台無しに
するVRがどのように役立つか：避難計画の検討、図面や画像ではなく、1：1スケールの建物のプロトタイプを使用した職員のトレーニングとテストにより、トレーニングの速度と品質を向上させ、複雑な機器を扱うトレーニングスペシャリストのコストを削減し、労働災害や高価な故障のリスクを軽減できます。装置。間違いが事故や故障につながることはなく、従業員は実際の経験を持っています。同じワークショップの設計と同時に、将来そこで作業するオペレーターの並行トレーニングが可能です。したがって、更新されたサイトを開くと、従業員はすぐに仕事に取り掛かることができ、トレーニングに時間を費やすことはありません。また、VRでは、工場のライン設定をテストできます。生産のスピード、製品の品質は企業の成功に重要な役割を果たします、したがって、VRを使用して互いに並行して実行できるプロセスの時間を節約し、緊急事態をシミュレートすることが非常に重要です。そのような場合を実際に再現することは、危険であるか、非常に高価であることが多いため、スタッフは、理論上、困難な状況や緊急事態からの脱出方法を知っていました。バーチャルリアリティテクノロジーを使用して、スタッフはあらゆる問題に備えることができます。
例：同じフォードは労働災害を70％削減し、人間工学的問題を90％削減しました。研究所はVRの助けを借りて、組立ラインとオペレーターの作業スペースの改善と安全化に努めています。 52以上のセンサーが分析に使用され、人体に配置されています。彼らは動きを読み取り、データベースに座標を転送します。価値を受け取った人間工学者は、特定のシナリオを実行し、労働者の生活を確保することができます：
ケース4
問題：異なる部門や異なる都市からの多数の参加者によるプロジェクト承認に長い時間がかかり、それには高い出張費が伴う
VRはどのように役立ちますか：プロジェクトについて話し合うために同じ部屋にいる必要はありませんが、仮想現実ヘルメットと対応するソフトウェアによって提供される同じ仮想空間にいることが重要です。 VRでの集合的な議論とプロジェクトのデモンストレーションにより、出張費とプロジェクトの承認時間が削減されます。
例：フランス国立宇宙センターであるCNESは、カリストプロジェクトのバーチャルリアリティを4年間使用することで、約12か月を節約しました。ロケットブースターはCADで設計され、VRでは航空機と発射用の補助要素の詳細な分析が行われました。これにより、プロジェクトをリモートで話し合い、組み立てに必要なツール、建物のサイズ、発射場への輸送プロセスを分析し、システム全体をテストすることが可能になりました。このプロジェクトは、さまざまな問題を同時に解決できる可能性を示しました。
要約すると、外国の慣習では、VRは長い間、産業上の問題を解決するための不可欠なアシスタントであったと言えます。結局のところ、「苦痛」を解決するためにVRテクノロジーを使用したおかげで、世界の主要企業は、プロジェクト開発に費やされた合計時間を8〜12か月間節約し、新規制作における怪我の数を70％削減し、取り除くことに成功した場合があります。人間工学的な問題。
バーチャルリアリティを使用してビジネスの問題を解決しているロシアの企業の中で、Sinara-Transport Machines、AgroTechHolding、Severstal、Alrosaを選択できます。それとは別に、デジタル化戦略に多くの革新的な技術が含まれているガスプロムネフトに注目したいと思います。VRには、労働保護と労働安全について従業員を訓練するためのツールの役割が割り当てられ、2025年までにリスクを30％削減します。さらに、ロードマップによれば、VRを使用してエンジニアリングモデルの最大90％が受け入れられるため、設計時間を10％、建設時間を7％削減できます。過去2年間で、Sberbank、Lanit、Siburなどの大企業がAR / VRラボを設立しました。
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