以前は、自動化が開始されたときに、自動化作業を完了するための目標と期限が設定されていました。しばらくの間、自動化には始まりも終わりもありません。
もちろん、Industry 4.0は、ソフトウェアの購入が大幅に減少し始め、ライセンスとサポートの価格に対する不満が高まった当時のマーケティングキャンペーンです。
センサーの正しい構成により、情報に基づいた決定を下せることも事実です。
基本的な質問：最初に来るのは何ですか？解決されるタスクまたはデータですか？
以下では、Industry 4.0の可能性を活用し、過度のコストを回避するためのアプローチについて説明します。
さらに、提案されたアプローチの目標は、ERPトラップに陥らないことです。つまり、ビジネス上の問題のほとんどを解決する「単一の真実の源」を作成します。
インスタグラム
1.50人*時間のGOKのモデル。
以下は、基本的な構造図に基づいて作成されたKovdorskyGOKのシミュレーションモデルです。モデルは40-50人*時間（週）で作られました。それはあなたが一般的な生産の全体像を得るだけでなく、緊急のタスクとそれらに必要なデータのリストを編集することを可能にします。
代替案の価格を比較してください：調査、プロジェクト、新しいセンサー管理システム（ベンダーポリシー）-会社がすでに持っているものとは別のものです。さらに、既存のすべてのビジネスプロセスの実装、リンク、および調整。
鉱業および処理プラント（GOK）の濃縮プラントは、動作モードに応じてスループットとインジケーター値の特性が変化する、直列および並列に接続されたモジュール（ノード）のシステムとして表すことができます。
鉱物処理プラントの図：
入力データはさまざまな場所から取得され、過去または予測された時系列に対応します。
以下は、さまざまな状況でのシミュレーション結果です。
結果は一貫して段階に対応しています（グラフの赤い数字）：
- 破砕および移送ユニット;
- メインコンベヤー;
- 二次破砕;
- 画面;
- スクリーニング後の鉱石の2つの流れへの分離：微細破砕機と混合倉庫用のコンベヤーへ。
- 小さなクラッシャー;
- 混合倉庫へのコンベヤー。
- 鉱石を2つの流れに分離する：混合倉庫と濃縮ビルへのコンベヤー。
- ブレンディングウェアハウス;
- 濃縮ビルへのコンベヤー。
- エンリッチメントハウジング;
あるステージの最終出力の色は、次のステージの入力の色に対応します。
点線はダウンタイムを示します。
青は元の鉱石入力です。赤が最終出力です。
GOKのいくつかの動作モードを考えてみましょう。
1.鉱石の供給は一定ですが、量は定期的に減少します。
上記は要約であり、以下は地域別の内訳です。
2.一定の鉱石の供給による破砕および移送ユニットの操作の中断。
上-要約、下-詳細。
他のモードをシミュレートできます。元のGOKダイアグラムのノードに含まれているテーブルは、履歴データまたは予測データを非同期で使用するためのインターフェイスを表しています。
これまでのところ、モデルは修復の問題の予測と解決に重点を置いています。
それは経済学と経済的課題を欠いています。
次の問題が考えられます。
契約、出荷形態等の要因により、一定の期日までに一定の品質の一定量の鉱石を提供する必要があります。
まず、必要な品質を確保する必要があります。
第二に、入ってくる鉱石のサイズを考慮に入れる必要があります。
どのようにそれを管理できますか？コンベヤー容量と鉱石経路。
速度が速いほど、エネルギー消費と機器の消耗が多くなります。
トラフィック管理には、より多くの組織とデータが必要です。
そのため、既存の生産および商業上の制約の下で経済的な問題が発生します。
生産性の向上は、追加のリソースの浪費につながります：メンテナンスと修理のためのエネルギーとコスト。一方で、遅延や不十分な品質による収入やペナルティ。
明示的に設定されたタスクを使用すると、どのセンサーとどこにインストールするかが明確になります。
このアプローチにより、同社のプロセス制御部門は、Industry4.0標準に従って独自に近代化を実行できるようになります。